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Jul 23, 2023

HML Recycling opera Separadores Magnéticos de Bunting

A separação eficaz de metais é um dos muitos processos importantes na HML Recycling

A separação efetiva de metal é um dos muitos processos importantes na operação especializada em reciclagem de metal da HML Recycling em Accrington, Reino Unido. A HML instalou Bunting Permanent Overband Magnets em seu processo de reciclagem de cabos e um Módulo de Separação de Metal em uma nova linha para reciclagem de tampas de frascos de perfume.

Bunting é um dos principais projetistas e fabricantes mundiais de separadores magnéticos, separadores de correntes parasitas, detectores de metais e separadores eletrostáticos. As fábricas europeias da Bunting estão em Redditch, nos arredores de Birmingham, e Berkhamsted, ambas no Reino Unido.

A HML Recycling tem mais de 50 anos de experiência em reciclagem de metais e trabalha com pessoas locais e organizações multinacionais para implementar soluções eficazes de reciclagem de metais. A empresa patrocina muitas instituições de caridade locais, clubes esportivos e projetos comunitários e promete uma porcentagem dos lucros operacionais para causas nobres a cada ano.

A HML recicla uma ampla variedade de metais, incluindo uma fábrica de reciclagem de cabos estabelecida e uma nova linha para lidar com tampas de frascos de perfume triturados. Na usina de reciclagem de cabos, a HML usa dois ímãs permanentes de banda larga para remover metais ferrosos, incluindo aço, após a trituração primária. Um ímã Overband é posicionado em um alimentador vibratório, onde a vibração libera o material aprisionado para permitir uma separação mais limpa de metais magnéticos. O segundo Overband Magnet remove o aço e outros metais magnéticos de uma mistura de cabo de cobre triturado rico em 98% para proteger um granulador. Montado acima do manuseio do transportador de alimentação do granulador, o ímã Overband levanta e remove o aço potencialmente prejudicial.

A HML instalou recentemente uma nova linha para a reciclagem de tampas de frascos de perfume triturados. A mistura inclui metais ferrosos e não ferrosos, que são removidos usando um Módulo de Separação de Metal Bunting. Em operação, o material triturado é alimentado por meio de um transportador para um Alimentador Vibratório. O alimentador espalha uniformemente o material antes de alimentar a uma taxa constante em um imã de tambor permanente de alta resistência, que separa qualquer material magnético. Um ímã de tambor tem um elemento magnético fixo montado dentro de um invólucro não magnético rotativo. Qualquer metal ferroso ou partícula magnética é atraído e mantido na superfície do invólucro do ímã de tambor giratório antes de ser transportado e depositado embaixo em uma área de coleta.

A mistura não magnética restante cai na correia móvel de um Separador de Corrente Foucault Excêntrica de Alta Intensidade (HIE). Um separador de correntes parasitas é um sistema transportador de polia dupla, onde a tampa do rotor não metálica abriga um rotor magnético de alta velocidade girando independentemente. A separação ocorre quando uma partícula de metal não ferroso (por exemplo, alumínio) é transportada para a zona magnética. A partícula de metal não ferroso é exposta a uma polaridade magnética que muda rapidamente. Isso induz 'correntes parasitas' na partícula, gerando uma corrente elétrica (regra da mão esquerda de Fleming) que subsequentemente cria seu próprio campo magnético. Os dois campos magnéticos se opõem (isto é, repulsão do pólo norte x pólo norte), causando a repulsão da partícula de metal não ferroso e a mudança na trajetória. O posicionamento medido de um divisor permite a separação de metais não ferrosos de materiais não metálicos devido às trajetórias alteradas e inalteradas do material.

Antes de encomendar os separadores magnéticos, a Bunting realizou testes de controle em seu Centro de Experiência do Cliente em Redditch, Reino Unido, para confirmar as capacidades e capacidades de separação. Em operação, o ímã de tambor de 750 mm de largura e o separador de correntes parasitas suportam até 2 tph de tampas de frascos de perfume triturados de 0-15 mm. Tanto o alumínio quanto o plástico recuperado terão purezas superiores a 98%.

"A instalação da HML Recycling é outro projeto empolgante para a Bunting", disse Tom Higginbottom, engenheiro de vendas da Bunting. "A realização dos testes em nosso Centro de Experiência do Cliente nos permitiu entender o material e garantir que poderíamos atender às expectativas de separação."